皮帶輸送機(jī)是一種非標(biāo)的定制輸送設(shè)備，所以對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備更需要日常的維護(hù)與檢修。皮帶輸送機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)必定會(huì)對(duì)其輸送配件造成一定的損耗，我們需要對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行相關(guān)性的檢修達(dá)到相關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)才能為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。
在進(jìn)行修理皮帶輸送機(jī)機(jī)架時(shí)，必須拆去輸送帶，將機(jī)架置于平整場面，逐段進(jìn)行。加固補(bǔ)充的型鋼，力求同型號(hào)，焊接必須牢固，修好后找直、校平。機(jī)架不得有裂紋和變形，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)桁架不得有異常震動(dòng)和位移。
皮帶卡子接口處裂開，可以將接口處兩端舊皮帶各割去一百五十至兩百毫米，根據(jù)所需要的長度另換一節(jié)新皮帶。皮帶磨損超過其厚度的百分之四十至百分之五十或皮帶橡膠層嚴(yán)重脫落時(shí)，應(yīng)予以更換。小型皮帶接頭，采用圓形鉤針或片狀鉤針進(jìn)行皮帶接合，根據(jù)皮帶尺寸，選用皮帶卡子。裝配時(shí)應(yīng)該進(jìn)行保證卡子和皮帶中心線垂直，皮帶扣端部不允許超過皮帶邊緣，距邊緣五至八毫米為宜，不得以滾筒為底墊進(jìn)行打平。
大、中型皮帶采用螺釘、蓋板對(duì)口接合者，采用M10埋頭螺栓，連接螺栓必須堅(jiān)固，不得松協(xié)，擰緊后突出部分必須鋸掉，其蓋板與皮帶平面緊密接觸，并且蓋板尖爪必須插入皮帶內(nèi)。大、中型皮帶采用階梯搭接時(shí)，其搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，割開角度為二十度，每階梯間距為200毫米，搭接處需硫化處理。大、中型皮帶采用分層對(duì)接時(shí)，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接線應(yīng)分層交叉，搭接處需硫化處理。
滾筒和托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。1. 托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據(jù)使用場所和負(fù)荷的大小，應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期，及時(shí)清洗注油維修，及時(shí)清理浮煤等。對(duì)有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時(shí)更換。2. 更換軸承時(shí)，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗叮?/span>不得壓死3. 迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時(shí)應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。4. 使用中托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。
外露齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安全護(hù)欄或護(hù)殼完好。皮帶清理器：清理刮板尖調(diào)整到使橡皮較緊地接觸到皮帶表面，但不得壓力過大。當(dāng)清理刮板的橡皮帶磨損至金司架與皮帶表面距離5-10毫米時(shí)，必須調(diào)整翻板更換橡皮帶，以防止金屬卡子與清理刮板的金屬架接觸，致使皮帶卡子受傷，甚至撕斷皮帶。
下料斗與皮帶之間必須裝有橡膠擋板，以名劃傷或是卡住皮帶。修補(bǔ)或新制下料斗應(yīng)該防止焊接變形，必須保證質(zhì)量，安裝位置高低合適、牢固。聯(lián)軸器拆修應(yīng)用專用工具，不得敲打損傷。
直行皮帶輸送機(jī)
