小型皮帶輸送機使用簡單、靈活輕便，且價格。所以小型皮帶輸送機是非標輸送設備需求量最大的一款輸送機。小型皮帶輸送機故障處理措施也很簡單，無需專業(yè)的機械知識也能完成一些基本的故障排除。這里我們?yōu)榇蠹液唵握f一下小型皮帶輸送機的故障處理措施。
一、小型皮帶輸送機皮帶跑偏處理措施
小型皮帶輸送機一般有2到5個滾筒，調(diào)整小型皮帶輸送機驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。這是處理膠帶跑偏的主要措施之一，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。另外造成輸送帶跑偏的原因還有可能是轉(zhuǎn)載點處物料落料位置的影響。在煤礦小型皮帶輸送機發(fā)生故障中，轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。如果相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中，使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。
二、小型皮帶輸送機斷帶處理措施
在煤礦運輸中，為了盡量避免斷帶事故的發(fā)生，我們應加強對輸送機的管理，避免大塊的煤塊或其它異物卡阻膠帶，還應加強預防、檢修措施。而對于鋼絲繩芯強力膠帶選用時應選用高質(zhì)量的膠帶，并提高硫化接頭的硫化工藝保證接頭的硫化質(zhì)量，并對膠帶的接頭和鋼絲繩芯狀況進行定期檢測或?qū)崟r監(jiān)測。
三、撕裂事故處理措施
在這里我們可以簡單闡述下小型皮帶輸送機撕裂事故的預防：第一，我們可以及時修補已磨損的漏斗，這樣可以避免矸石及煤塊直接砸向膠帶。第二，我們可以更改設置膠帶縱向撕裂監(jiān)測裝置，及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。另外，除了以上三種故障之外，還會出現(xiàn)輸送帶打滑的現(xiàn)象。據(jù)筆者所知，出現(xiàn)這種打滑的原因是多方面的，具體羅列如下：初張力太小。這主要是輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。其解決的辦法主要是調(diào)整拉緊裝置，加大其初張力。
再有就是煤礦輸送帶的負荷過大，超過電機的能力也會打滑。當出現(xiàn)這種情況時，我們首先要找到打滑原因，才可以采取有效解決措施。還有一種情況是，尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)。造成這種損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
小型皮帶線
