隨著輸送設(shè)備技術(shù)的日益成熟，輸送設(shè)備應(yīng)用也越來越廣泛。從物流行業(yè)到電子行業(yè)再到食品行業(yè)等各行各業(yè)。以機(jī)械代替人工成為了當(dāng)今社會(huì)的主流。而在食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生和清洗方面要求特別嚴(yán)格，尤其以輸送果蔬產(chǎn)品為代表。
隨著社會(huì)生活水平的提高，人們對(duì)水果的品質(zhì)要求了越來越高，水果分選的工作也是越來越重要了。水果分選的方法很多，進(jìn)行水果分選的標(biāo)準(zhǔn)也很多。這時(shí)大多數(shù)采用分揀輸送機(jī)與其他的輸送設(shè)備如皮帶輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)進(jìn)行按批次揀的來進(jìn)行輸送。在生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中，應(yīng)用比較廣泛的是利用水果外部品質(zhì)特征進(jìn)行水果分選。水果外部特征有形狀、大小、重量、色澤、表面缺陷等。經(jīng)過這些年的研究，分級(jí)方法多種多樣。由最早的人工分級(jí)、機(jī)械電子式分級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的基于計(jì)算機(jī)視學(xué)的分級(jí)方法。分級(jí)精度越來越高，由一開始的只以大小形狀、重量標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)發(fā)展到以綜合因素為標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)，包括形狀、大小、重量、顏色和表面缺陷等方面。
水果外部品質(zhì)檢測(cè)很重要，但內(nèi)部品質(zhì)的檢測(cè)也不容忽視。內(nèi)部品質(zhì)主要包括水果的成熟度、糖度、酸度以及內(nèi)部缺陷等。由于水果內(nèi)部品質(zhì)的好壞不能通過外部表現(xiàn)出來，近年來，國內(nèi)外開始研究水果內(nèi)部品質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)方法。由于水果品種豐富多彩，不同品種的水果要求采用不同的檢測(cè)方法，檢測(cè)方法主要有：近紅外糖酸度分析、力學(xué)對(duì)成熟度分析法、可見光成熟度分析法、激光糖度分選、X射線分選法等。
水果機(jī)械式分選方法
1、水果按大小分選法
這種方法是最常見的是篩子分選法、回轉(zhuǎn)帶分選法、輥軸分選法、滾筒式分選法等。下面對(duì)這幾種分級(jí)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。
2、滾筒式分選方法
滾筒式分選方法跟以上幾種分級(jí)方法原理相似，在輸送過程當(dāng)中，利用每級(jí)滾筒的孔徑逐漸增大，則把蘋果分成不同大小的等級(jí)，在相應(yīng)的位置的接果盤可以得到相應(yīng)的蘋查。由于工作時(shí)，蘋果在滾筒內(nèi)表面或外表面運(yùn)動(dòng)，蘋果與滾筒靚在的相對(duì)運(yùn)動(dòng)較小，蘋果間不易發(fā)生撞擊，損傷很小。此法適應(yīng)于球形和近似球形水果的分選，從結(jié)構(gòu)上容易實(shí)現(xiàn)，成體低，效率高，應(yīng)用非常廣泛。
3、輥軸分級(jí)機(jī)構(gòu)
這種分選方法基本原理就是通過輥軸旋轉(zhuǎn)并輸送水果前進(jìn)，利用不同的大小間隙將水果進(jìn)行分級(jí)。
4、帶或鏈?zhǔn)椒旨?jí)機(jī)構(gòu)
它由兩條不平行的膠帶或罩有塑料的鏈條組成，兩者之間形成逐漸加大的間隙，水果在帶間隨帶輸送，當(dāng)帶間間隙超過大蘋果最大直徑時(shí)，水果就掉在下方相應(yīng)的擋位當(dāng)中。該方法從結(jié)構(gòu)上容易實(shí)現(xiàn)、簡(jiǎn)單、故障少，但分選精度不高。
5、篩子分極機(jī)構(gòu)
篩子分選方法過篩體的振動(dòng)使篩面水果以一定速度向排料端移動(dòng)，小于第一層水果落到第二層篩面，依次類推，各層篩上水果可以從一側(cè)分別排出，從而獲得不同等級(jí)的蘋果。這種分級(jí)方法到后面的皮帶輸送機(jī)的輸送線路時(shí)由于前面的振動(dòng)易造成水果的損傷。
在當(dāng)前，大部分輸送設(shè)備還處于非標(biāo)定制產(chǎn)品，沒有絕對(duì)的制作標(biāo)準(zhǔn)。所以根據(jù)水果的特性選擇合適的分選方法，根據(jù)水果特性設(shè)計(jì)適合當(dāng)前輸送的最佳方案尤為重要。
